請教各位：
    機器動作：
    開機前伺服電機找零位A，然后按絕對位置控制方式走到準備B，自動運行過程中，伺服電機運行按絕對位置控制方式在位置B與位置C之間往復運行。如位置B與位置C之間距離是15mm.
故障現(xiàn)象：
    以前所有的機器都以上述控制方式運行，無故障反映，但有一新機器就有一故障現(xiàn)象，自動運行前將所有參數(shù)設置好后，機器運行一段時間良好，但20---30分鐘后就會發(fā)現(xiàn)伺服從位置B運行到位置C處少走了20個絲左右，伺服只走了14.8mm,如果將位置B與位置C之間的距離設置15.2mm,則伺服運行的距離又是15mm,此時又運行20—30分鐘后同樣的現(xiàn)象出現(xiàn)，從位置B運行到位置C處又少走了20個絲左右，如果將位置B與位置C之間的距離設置15.4mm,則伺服運行的距離又是15mm，經過幾次修改，位置B與位置C之間的距離越來越大，而伺服實際運行的距離是15mm。
伺服電機用同步帶聯(lián)接絲桿，絲桿行程為5mm,伺服系統(tǒng)為松下A5系列。

20—30分鐘往復了多少次？每個周期誤差一樣的話還是經常找一下原點的好