同事離職，一個半吊子項目轉交到我手上，項目的功能是給漿液添加染色劑，通過氣動閥打開的時間控制染色劑需要添加的量，控制方式：PLC控制電磁閥，電磁閥再控制染色劑管路上的氣動閥。在調試染色劑重量添加效果是否一致的過程中發(fā)現，有5%～20%的概率出現添加量明顯增多的現象（即類似于電磁閥或氣動閥未能及時關閉引起加料增多現象），超過允許范圍。排除PLC輸出點的時間不準確問題（用其他PLC監(jiān)控過輸出點動作時間是否一致），添加染色劑前染色劑桶液位每次相同（因此也排除液位不同而引起的添加量變化）。所以懷疑電磁閥閥芯卡住，或氣動閥閥芯卡住，但更換了電磁閥和氣動閥后好了半個月，故障又重新出現。遇到過類似電磁閥、、氣動閥問題的大神們幫分析下怎么引起的，如何能解決。

沒做過染色加料的項目 也來提個意見 這樣的配料用時間控制 精度要求應該低 在不改變現場設備情況下 建議將閥門常關改成長閉試試 這樣做優(yōu)點不會由于電磁閥放氣慢或閥門受壓影響閥關閉或不能關緊的問題 缺點 一旦失電 閥門會回到打開狀態(tài) 料就流出來了 另外建議使用進口電磁閥 我們在化水中使用電磁閥都沒這樣的問題 配料應該也沒這樣的問題

我是做過程控制的　不了解這個行業(yè)的工藝　不知道這個色配好了有沒有檢測裝置　檢測料加得多還是少　要是有問題就簡單了　可以用ＰＬＣ計算來做時間補償　自動修改時間　當然要是沒有這樣的儀表　可以把時間設在人機界面上　操作員通過增加減少時間對加藥量方便的修改　當然這些方法都不能本質上解決問題　要是有個流量計　問題就簡單多了