零張力控制系統(tǒng)主要用在有拉抻或張力小地方。比如塑膠膜。有需要零張力控制系統(tǒng)的請留下郵箱。同時也和大家一起交流解決方案。

引用

引用第35樓erwin2009于2013-02-05 16:11發(fā)表的 :
26樓正解！

現(xiàn)在有很多高級的方法都是 超聲波計算卷徑，然后使用電控比例閥來控制收卷擺輥氣壓值從而調(diào)節(jié)張力，當(dāng)卷徑增大時，張力隨之增大，這樣可以使料卷避免成“大肚子”的狀況，一看26樓就是有經(jīng)驗的明白人，我們這邊可能沒有26樓他們那么高級，我們一般都是內(nèi)部卷徑計算，不使用電控比例閥，但收卷直徑不超過1000mm的料卷。

我再次聲明一次，我個人調(diào)試過的印刷機有厚度1mm的壁紙，還有0.5個絲的PVC和PE膜，從來沒聽說過什么零張力，這不是欺騙大家么？
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回答樓上的問題
1.要不要用矢量控制你先得明白矢量控制和一般的V/F控制有什么區(qū)別，這個東西爭論我看過很多。從什么變頻器的原理上來說的很煩的。我不太懂他們說那些。但是我只知道。。。V/F在低頻特性比矢量的控制精度要差很多。。在印刷機運轉(zhuǎn)中，收防卷經(jīng)常會遇到大卷徑收放卷，中心卷曲中，為了保持一定的線速度，卷徑增大時，角速度就要降低，那么卷又很重，這個時候絕對是屬于低頻大力矩了！所以個人認為必須要應(yīng)用矢量控制或者更高級的控制方式。
2.當(dāng)然需要，編碼器裝在電機后面只是變頻器調(diào)速，電機轉(zhuǎn)速的閉環(huán)控制。     張力傳感器是對紙張 拉力大小的檢測，這兩個本身就是兩個不同的東西，裝了電機編碼器以后你的電機就會跑的很均勻 很準(zhǔn)確，但是張力還是會隨著機械跳動而改變，這個時候再通過張力傳感器檢測張力，然后再PLC里面對變頻器的速度進行“再次修正”！這里一般會用到PI調(diào)節(jié)，用來調(diào)節(jié)張力保持恒定。。

后面再來說下，不管你印刷時兩個電機之間的速度是多么的同步！中間都是要加裝張力傳感器來修正其速度的。原因是因為，即使你電機轉(zhuǎn)速達到絕對的同步，但是由于機械間隙，機械跳動等各方面因素影響，張力始終不能在一個正常的范圍內(nèi)波動，即使可以保持在一個范圍內(nèi)，但是如果中間的料由于人為的原因松掉了，前后這個電機還是保持同步就不行啦。所以必須加張力傳感器進行調(diào)節(jié)。
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