最近我公司的一條新的生產線調試，在調試中發(fā)現(xiàn)一個問題：兩臺160KW的繞線涼電機的控制柜上的電流指示用的是500/5的電流互感器，電流表是的500/5的6L2,互感器有兩相兩個，電流表一個在柜的盤面上，另外一個在現(xiàn)場（遠程20米），現(xiàn)場的電流信號還需要供給PLC用的電流變送器用，電流變送器再經過模擬量模塊來輸入給PLC用的變量。原來的兩個互感器是并在一起的，兩塊電流表是串在一起的，廠家的設計可能是防止互感器中的一個會出現(xiàn)故障吧！所以兩個并在一起，起動時兩個電流表顯示的最大值為200-250A，明顯不對。經過分析后，重新接線，一個互感器各接一個電流表。接線后又出現(xiàn)了新的問題：盤，面表的顯示與現(xiàn)場測量的值基本一致，但是遠程表顯示的只有實際值的80%，互感器更換后，故障依舊，因為必須取電流作為電機控制的參數，所以現(xiàn)場的電流值必須準確，所以問題不解決現(xiàn)場的自動控制無法實現(xiàn)，只能手動操作。
         很奇怪的問題，后來經過分析，我個人認為是放電纜時的失誤造成的，當時沒人相信��！我只能自我處理，從互感器單獨放一根兩芯線到現(xiàn)災場使用，結果問題馬上解決。
         我的分析是這樣的：因為當時放電纜時是我公司電工自己放的，所有動力電纜全部用鋼管套上，且所有的控制電纜信號電纜全部集中在幾個鋼管中，由于鋼管穿過電纜的時候，鋼管也相當于一個互感器，也送到現(xiàn)場的電流信號也是小電流信號，所以造成信號可能相互低消，造成了顯示的電流值明顯偏小。

         這是一個調試經驗，說給大家聽聽，希望對大家有用。

同意二樓的說法