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樓主  發(fā)表于: 2022-05-30 14:52
工業(yè)生產(chǎn)中循環(huán)冷卻水中的油會使設(shè)備的密封和潤滑性受到影響,嚴(yán)重時會使管道堵塞;冷軋時會使油污附著在產(chǎn)品表面,對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響;并且油是國家環(huán)保決策實行污染物達標(biāo)排放總量控制項目之一。我們通過對工業(yè)用水和排污水中的油含量的分析,一可控制排污水質(zhì),二可通過循環(huán)冷卻水中油的含量控制,減少循環(huán)冷卻水中油對設(shè)備的影響,三可通過對循環(huán)冷卻水中油的控制保證軋制材的質(zhì)量。下面工采網(wǎng)小編通過本文給大家介紹一下如何應(yīng)用新的測量方式對制冷劑中的潤滑油濃度進行測量?


在世界各地,受新興工業(yè)化國家所驅(qū)動,能源(石油、天然煤氣、電力)的需求也在不斷增加。這些需求的增加造成了能源(電力和石油〉價格的大幅度上漲。在這樣的環(huán)境影響下制冷行業(yè)中的工程師們是如何做出反應(yīng)又是如何解決制造的冷卻系統(tǒng)的有效方案的?我們都知道在制冷系統(tǒng)中潤滑油起到了舉重輕重的作用。許多研究已證明制冷劑中含有少量的油將會增加系統(tǒng)的效率但是混合物中的油含量達到一定水平時,性能將大幅降低。而一些系統(tǒng)隨著混合物中油含量過低時(<1%),效率也會降低。由此可知即使制冷劑中油的濃度很低,也會對蒸發(fā)作用的熱傳導(dǎo)系數(shù)有巨大的影響。為降低油濃度對制冷系統(tǒng)的影響,可應(yīng)用新的測量方式對制冷劑中的潤滑油濃度進行測量。

量化制冷劑中油含量的解決辦法是基于折射率檢測的方法。當(dāng)光纖傳感器安裝在混合物中時,被測液體填充于FP腔中,F(xiàn)P腔長度的變化與被測液體的折射率(RI)成正比例關(guān)系。被測RI相對的有效折射率為信號調(diào)理器光源的光譜分布所涵蓋。它的中心波長處于800 nm左右。首先,用戶要校正并找到折射率與油/制冷劑混合物標(biāo)樣的對應(yīng)關(guān)系。然后,這些初始數(shù)據(jù)將被用于建立校準(zhǔn)公式或校準(zhǔn)表。即使系統(tǒng)對非常廣的油濃度范圍進行檢測時,也要限制校準(zhǔn)范圍,以提高精度。工采網(wǎng)提供的一款 光纖折射率傳感器 - FRI是由FISO技術(shù)公司開發(fā)出的檢測是搭配光纖信號調(diào)理器——TMI組成的系統(tǒng)能測量OCR。




該OCR檢測解決方案滿足了工作在制冷領(lǐng)域的工程師們提出的檢測要求。光纖傳感器除了尺寸小以外,還具有高、本質(zhì)安全和不受射頻、電磁波和微波輻射的干擾等優(yōu)點。加拿大FISO 光纖折射率傳感器 - FRI是測量工業(yè)、化學(xué)和食品加工過程中流體折射率的理想產(chǎn)品。它們也常被用來測量油濃度比例。對于儀器行業(yè)的工程師而言,這種經(jīng)現(xiàn)場驗證的解決方案無疑是一種寶貴的資產(chǎn)。

作為一種小型傳感器,F(xiàn)RI可以提供在線折射率測量,同時使用它可以持續(xù)對任何過程進行監(jiān)控,不管這種過程是工業(yè)過程還是食品工程的化學(xué)過程,這樣就排除了人工采樣和測量一致性的問題。此外,F(xiàn)RI傳感器還可在不同的溫度、EMI和其他條件變化的環(huán)境下正常工作。

在任何涉及流體化學(xué)和流體質(zhì)量控制的應(yīng)用中,包括冷卻系統(tǒng),上述研發(fā)部門的工程師們可能需要通過在一段時間內(nèi),監(jiān)控具體特性的性能來改善過程和產(chǎn)品技術(shù)。而在運行過程、制造過程或產(chǎn)品的整個生命周期,特定的產(chǎn)品性能變化將在折射率上表現(xiàn)出來。即使在惡劣的溫度、EMI、濕度環(huán)境和多變的簡易標(biāo)定情況下,光纖信號調(diào)理器依然具備測量折射率的能力。

光纖折射率傳感器FRI主要特點

量程1.0000 ~1.7000 RI

本安

不受 EMI/RFI影響

分辨率0.0001 RI或者

制冷劑中0.036%的油濃度比例

在線測量