非常感謝上面大家的討論,但似乎好些都是一些不明智的,
sorry,可能不應(yīng)該這么說(shuō),但大家在這主要是討論技術(shù)上的問(wèn)題,希望大家不要有想法。
我們做的工作本來(lái)就是為了簡(jiǎn)單,節(jié)省時(shí)間,節(jié)省成本。
1樓的說(shuō)法,那樣無(wú)形中會(huì)多很多IO點(diǎn),根本就沒(méi)有減少成本。
2樓的說(shuō)法,本來(lái)一個(gè)產(chǎn)品,如果不能盡量減少成本,那就是一種不負(fù)責(zé)任的現(xiàn)象。如果是一樣的價(jià)位,大家競(jìng)爭(zhēng)的話,這樣必定是輸家。并且無(wú)形中浪費(fèi)了很多的東西。任何東西只有求更高境界才是明智的,而不應(yīng)該無(wú)所謂的態(tài)度。
3樓的說(shuō)法,好像也不怎么行,那樣不但增加了費(fèi)用,而且增加了布線,編程的難度,也難以保證精度。
8,9樓的說(shuō)法,我是覺(jué)得比較合理,我目前也是考慮用通訊的方法,來(lái)實(shí)現(xiàn)。
之前的工程,3-4軸的話,一般就用脈沖控制,因現(xiàn)在各種PLC都已出現(xiàn)四軸脈沖輸出,價(jià)位與不高。價(jià)位差不多,也較合理。
但我目前的一個(gè)工程,需采用5個(gè)伺服,5個(gè)步進(jìn),100個(gè)氣缸,50組電熱管控制,工程較大,也挺復(fù)雜,如果不盡量精減,不但程序量特大,而且連接線路也較麻煩。機(jī)器生產(chǎn)組裝也較麻煩。如果用普通的方法,至少多20-30根線,而用通訊,只要2-3根線就搞定了,何樂(lè)而不為呢?但步進(jìn)現(xiàn)在好像只能用脈沖計(jì)數(shù)方式來(lái)控制?傮w程序量現(xiàn)估計(jì)大約15000步左右。現(xiàn)在正在考慮使用用何種配置,之前用過(guò),松下,三凌,永宏,豐緯,臺(tái)達(dá)的PLC,各有所長(zhǎng),像這種狀況考慮選用三凌Q系列PLC可能比較合理些。伺服因?yàn)榭紤]用何種方式,故還沒(méi)有定下來(lái)。不知大家有沒(méi)有合理品牌的伺服可以推介?
當(dāng)然這是我的一些分析,但并不是全正確,在這就是與大家商討更好的方法,這就是所謂的三人之行,必有我?guī)煹牡览。同時(shí)希望朋友們有更多的建議和討論!
[ 此帖被益旺電氣在2011-11-20 12:45重新編輯 ]