SLPC可編程調(diào)節(jié)器是YEWSERIES 80單回路數(shù)字控制儀表系列（簡稱YS-80系列）中最有代表性的可編程儀表，SLPC可編程調(diào)節(jié)器的性能：

1、主要技術(shù)指標
模擬量輸入信號：1~5V DC共5路。
模擬量輸出信號：1~5V DC共2路，負載電阻≥2kΩ。
模擬量輸出信號：4~20mA DC共1路。
狀態(tài)量輸入信號：接點或電壓電平共6路。
狀態(tài)量輸出信號：晶體管接點（共用型）。
狀態(tài)輸入信號規(guī)格：接點信號200Ω以下為ON，100KΩ以上為OFF。
電平信號：-1~+1V DC為ON，4.5~30V DC為OFF。
比例度δ：6.3%~999.9%。
積分時間：TI：1~9999s。
微分時間：TD：0~9999s。
控制功能：基本控制功能、串級控制功能、選擇控制功能。
控制要素：標準PID控制要素、采樣PI控制要素、批量PID控制要素。
程序功能：主要程序99步，子程序99步，控制運算周期0.1s或0.2s。
供電電源：交直流兩用，無交直流電源轉(zhuǎn)換開關(guān)。
100V規(guī)格：20~130V DC，無極性；80~138V DC。
220V 規(guī)格：120~340V DC，無極性；138~264V AC。

2、主要功能
1、信號及參數(shù)顯示、設(shè)定功能。

（1）面板顯示、設(shè)定功能。面板可顯示PID控制運算的測量值PV、給定值SV及輸出電流，給定值SV及手動方式時設(shè)定輸出電流，顯示并設(shè)定運行方式C、A或M，由指示燈顯示報警和故障信號。

(2)側(cè)面板顯示、設(shè)定。右側(cè)面板的鍵盤和數(shù)碼顯示器可選擇顯示許多種參數(shù)的數(shù)值。例如，各輸入、輸出信號，PID控制運算的測量值、給定值，偏差和比例度，積分時間，微分時間，各種報警設(shè)定值，運算用的各種可變參數(shù)等。上述各種參數(shù)中，大部分還可用鍵盤進行設(shè)定、變更。在右側(cè)面板還可進行PID控制正/反作用設(shè)定等。

2、運算控制功能

對若干個模擬量、狀態(tài)量輸入信號進行46種運算，運算結(jié)果以模擬量、狀態(tài)量輸出。

3、自整定功能

有的SLPC調(diào)節(jié)器具有自整定功能（STC）。它是利用微處理機技術(shù)，將熟練的操作人員、系統(tǒng)工程師的參數(shù)整定經(jīng)驗整理成多種調(diào)整規(guī)程，編程錯誤儲存在ROM的“知識庫”中。在調(diào)節(jié)器控制運行過程中，由調(diào)節(jié)器內(nèi)的微處理機根據(jù)各項調(diào)節(jié)指標的實際狀態(tài)反映出來的控制對象的特性及其動態(tài)變化，自動選擇調(diào)用知識庫中的調(diào)整規(guī)程，計算出PID調(diào)節(jié)的一些參數(shù)（比例度、積分時間、微分時間等）時應(yīng)取得最佳數(shù)值，向操作人員顯示或進行自動變更，從而達到最佳控制效果。什么樣的控制效果是最佳效果，應(yīng)針對具體生產(chǎn)過程而定，例如，有的過程主要要求被調(diào)參數(shù)的超調(diào)量很小，有的則著重于要求被調(diào)參數(shù)衰減振蕩的收斂較快，等，。不同的生產(chǎn)過程對控制效果各項指標的要求可能各有側(cè)重，STC功能針對這些情況設(shè)計了四種控制目標形式，可由用戶設(shè)定。這種自整定功能通常被稱為“專家系統(tǒng)”。

4、通信功能

SLPC既可在沒有上微機系統(tǒng)的情況下獨立工作，也可與上位機系統(tǒng)（YEWPACK或CENTUM集散控制系統(tǒng)）連接，進行數(shù)據(jù)通信，在集散控制系統(tǒng)的操作站集中監(jiān)視、管理下工作，成為集散控制系統(tǒng)的一個基層組成部分。

5、自診斷功能

能實施周期性自診斷。當有內(nèi)部電路的重要器件發(fā)生故障，或運算出現(xiàn)異常，或過程參數(shù)發(fā)生異常等情況時，即可通過面板指示燈FALL或ALM，將異常信息告知操作人員，同時自動采取某些應(yīng)急措施。如果要了解異常情況的具體內(nèi)容，可通過側(cè)面板的鍵盤操作在顯示器顯示。SLPC還有一組自診斷標志寄存器FL17~FL29，當發(fā)生某種異常情況時，其中相應(yīng)的某個寄存器內(nèi)的狀態(tài)信號自動由0變?yōu)?，可利用用戶程序檢出。以上時SLPC可編程調(diào)節(jié)器的主要功能的全部內(nèi)容。

3、運算控制功能的選定

SLPC內(nèi)的微處理機軟件有系統(tǒng)軟件（管理程序）與應(yīng)用軟件。應(yīng)用軟件包括過程控制軟件包與用戶程序。SLPC具有生產(chǎn)過程控制需用的幾十種運算控制功能，每一種運算控制功能都有一段相應(yīng)的實現(xiàn)該功能的程序，也稱為功能模塊。這許多程序作為資料化的標準程序組成過程控制軟件包，在制造SLPC時已存儲在ROM中以供調(diào)用。由用戶編寫的，按實際運算控制需要調(diào)用過程控制軟件包中標準程序的程序就是用戶程序。SLPC的用戶程序是指令語句式程序，用助記符式的組態(tài)語言編寫。這種語言包括許多條指令語句，每條指令語句與過程控制軟件包中的一個標準程序相對應(yīng)。用戶程序中用一條指令語句即可從程序控制軟件包中調(diào)用一個相應(yīng)的標準程序，執(zhí)行一種相應(yīng)的運算。用戶根據(jù)過程控制方案所需要進行的運算，選用若干條指令語句，按適當次序組成一個完整的用戶程序，通過編程器存入調(diào)節(jié)器中的EPROM中。調(diào)節(jié)器就在每個控制周期（0.1~0.2s）內(nèi)依次調(diào)用過程控制軟件包中的若干個標準程序，執(zhí)行用戶程序規(guī)定的全部運算控制。

用戶程序允許容納的指令語句數(shù)最多198條，其中主程序99條，子程序99條。每個控制周期內(nèi)用戶程序的實際執(zhí)行步數(shù)（包括子程序重復執(zhí)行）最多240條。

如果需要改變EPROM中的程序，可用紫外線照射EPROM，擦除原來固化在其中的程序，用編程器輸入新的用戶程序。

除了編制用戶程序存入EPROM，還需要在調(diào)節(jié)器正面板、側(cè)面板進行一些必要的設(shè)定操作，例如設(shè)定運行方式、正\反作用、PID參數(shù)及其他一些參數(shù)，才能完全確定這一臺調(diào)節(jié)器的運算控制功能。本文由儀表招聘網(wǎng)分享：http://www.yibiaojob.com